讓包裝創(chuàng)意變成實物，少不了印刷技術(shù)的支撐。印刷技術(shù)的高速發(fā)展，讓腦海中的想法變?yōu)楝F(xiàn)實，不僅豐富了包裝設(shè)計創(chuàng)意，也帶來了更多個性包裝商機。

一起來看一看，究竟都有哪些印刷技術(shù)可用于包裝印刷？

 

數(shù)字印刷之于包裝

 

數(shù)字印刷包裝技術(shù)越來越受到市場的認可，短版印刷品層出不窮，個性包裝印刷品已經(jīng)成為品牌商用來吸引客戶的有效工具之一。

 

數(shù)碼印刷技術(shù)可用于品牌保護，采用透明的UV熒光碳粉或者油墨即可實現(xiàn)。目前，品牌銷售商們的需求更偏向于富有創(chuàng)意、高效的產(chǎn)品包裝設(shè)計，這為數(shù)字印刷技術(shù)在包裝領(lǐng)域的發(fā)展創(chuàng)造了條件。在產(chǎn)品外包裝上印刷唯一的條形碼從而可以進行整個供應(yīng)鏈的追蹤。

 

數(shù)字印刷技術(shù)創(chuàng)造低成本優(yōu)勢，備受包裝產(chǎn)品青睞。在未來5年內(nèi)，采用數(shù)字印刷的包裝印刷市場價值將以13.6%的年均復合增長率增長，市場規(guī)模將以16.2%的年均復合增長率增長。標簽數(shù)字印刷占其市值的80.5%、市場規(guī)模的93.5%，主要應(yīng)用于紙箱、瓦楞紙板、軟包裝、硬質(zhì)塑料與金屬裝飾包裝上，且應(yīng)用率增長迅速。

 

采用數(shù)字印刷技術(shù)的包裝印刷是當今印刷行業(yè)中少數(shù)保持迅猛增長勢頭的產(chǎn)業(yè)之一。據(jù)國際權(quán)威調(diào)查組織史密瑟斯·皮爾研究所測算，今年該產(chǎn)業(yè)全球市值約為105億美元。現(xiàn)在，數(shù)字印刷包裝技術(shù)正不斷進步，技術(shù)創(chuàng)新在包裝行業(yè)已產(chǎn)生了巨大推動力。

 

噴墨印刷之于包裝

 

新型的噴墨墨水和承印材料，為包裝印刷企業(yè)帶來了應(yīng)對短版包裝印刷業(yè)務(wù)的底氣。

 

通過數(shù)字印刷快速、經(jīng)濟地得到包裝印刷樣張和模型。數(shù)字包裝技術(shù)通過生產(chǎn)少量的包裝活件幫助商家進行區(qū)域市場的銷售預測，然后再考慮是否利用傳統(tǒng)印刷工藝進行大批量的包裝印制。傳統(tǒng)印刷方式在這種短版活生產(chǎn)方面顯然成本過高。而噴墨印刷工藝簡單、生產(chǎn)周期短，還可以隨時添加和更改印刷信息，同時不用再擔心交付期限的問題。

 

噴墨打印還可以實現(xiàn)在特種介質(zhì)上打印的可能，為寬幅噴墨打印技術(shù)能應(yīng)用于包裝領(lǐng)域提供了技術(shù)支撐。比如柔軟的白色薄膜包裝，就可以采用溶劑型噴墨打印機來實現(xiàn)。此外，溶劑型噴墨打印機還可以直接打印在收縮膜上，進行包裝模型制作和短版印刷，在打印后，將薄膜從臨時支撐上取下，裁切、收縮到包裝上即可。

 

       寬幅噴墨印刷技術(shù)為包裝印刷企業(yè)提供了一種新的高效益選擇，它可以做到圖文迅速轉(zhuǎn)換和交貨及時的生產(chǎn)，并通過減少庫存而極大地節(jié)約成本。在不遠的未來，寬幅噴墨印刷將成為一種主流技術(shù)而被包裝印刷業(yè)采用，在未來包裝市場上發(fā)揮重要的作用。

 

凹印之于軟包裝

 

隨著軟包裝凹印行業(yè)的技術(shù)、設(shè)備、材料等趨向環(huán)保、節(jié)能、高效率，越來越多的新技術(shù)開始應(yīng)用到軟包裝凹印行業(yè)。

 

國內(nèi)凹印設(shè)備制造企業(yè)采用快速預套準、高精度張力控制等最新技術(shù)，使得裁切損失、設(shè)備重新啟動損失（已套準）、換單損失、重新開始以前存儲過的訂單損失、降速損失等達到了一個相當?shù)偷乃剑踔猎谀承┓矫鎯?yōu)于國際先進水平。如今，先進的凹印機操作輔助時間大幅縮短。

 

凹印生產(chǎn)工藝中烘干箱所消耗的能源占了較大比重，熱泵技術(shù)、余熱回收系統(tǒng)、分層式烘箱的應(yīng)用有效減少了熱能的消耗。基于LEL的全自動監(jiān)測干燥系統(tǒng)在節(jié)能減排的同時，還能防止干燥系統(tǒng)發(fā)生爆炸、燃燒的風險，同時大幅縮減了尾氣處理的費用。

 

凹印技術(shù)的提升，大大提高了軟包裝印刷的效率，也推動了軟包裝綠色化生產(chǎn)。

 

柔印之于軟包裝

 

柔性版印刷是一種相對環(huán)保的印刷方式，隨著技術(shù)的成熟和環(huán)保理念的盛行，柔性版印刷未來在軟包行業(yè)里發(fā)展將不可估量。

 

柔版印刷采用柔性感光樹脂印版，凸起的浮雕圖文把油墨轉(zhuǎn)移到承印材料上，具有高分辨率的特點。高分辨率柔印的印刷圖像分辨率可以達到4000ppi2，而標準柔印的分辨率基本是2450ppi2。高分辨率柔印能夠更飽滿的實地、更好的油墨轉(zhuǎn)移、更柔和的高光過渡、高質(zhì)量圖像更好的再現(xiàn)效果，以及實現(xiàn)加網(wǎng)線數(shù)150lpi以上的再現(xiàn)能力。

 

柔版印刷能夠承擔更小的訂單，現(xiàn)在新型柔版印刷機都能夠?qū)崿F(xiàn)最少1.5～2萬印的訂單。高分辨率柔印能夠?qū)崿F(xiàn)印刷作業(yè)的快速更換，縮短從設(shè)計到印刷的時間周期。這些優(yōu)勢為包裝商帶來更多選擇，尤其是目前包裝市場都強調(diào)個性化、區(qū)域化以及經(jīng)常性促銷活動的市場環(huán)境下。

 

廣色域印刷商柔印的又一大創(chuàng)新。廣色域印刷采用起色印刷工藝，在標準的四色印刷基礎(chǔ)上增加橘色、綠色和紫色，采用一種或七種顏色的組合表現(xiàn)所有印刷圖像，省去專色油墨的使用，可以再現(xiàn)1800個潘通色中的85%。廣色域印刷工藝為包裝設(shè)計師和開發(fā)商提供更多顏色選擇，實現(xiàn)更復雜色彩的印刷，提高圖像的真實感，獲得更引人注目的產(chǎn)品效果，提升產(chǎn)品和背景色的對比效果。

 

納米印刷之于包裝

 

在紙箱的印刷過程中,油墨材料對產(chǎn)品的印刷質(zhì)量起著決定性作用。納米技術(shù)應(yīng)用于紙箱印刷，以新型油墨的方式服務(wù)于包裝印刷行業(yè)。

 

納米微粒本身有較好的表面潤濕性,它們吸附在油墨中顏料顆粒的表面,使得油墨的親油和潤濕性顯著提高,可較好地提高油墨的印刷適性。納米金屬微粒可以將各種波長的光線全部吸收,而其自身呈現(xiàn)黑色,但是對光有散射作用，因此，添加金屬納米粒子的油墨就具有更高的純度和密度。利用高新技術(shù)將樹脂、顏料、填料等制成納米級材料,還可達到減少顏料用量而油墨遮蓋力不下降的效果。要是加在uv油墨中,還可加快其固化速度,有效避免墨膜出現(xiàn)收縮起皺弊病。

 

此外,半導體納米粒子表面經(jīng)化學修飾后,將其加入黃色和青色油墨中就制成納米油墨,可增加黃墨和青墨的純度,使印品色彩更加鮮艷,層次更豐富,圖像細微的層次明顯增強,并可提高印跡的耐曬、防變色性能。由于納米油墨中的各種原料成分都是由納米微粒構(gòu)成的,它們的分子組織越小其均勻度、流動性就越好,對印版的摩擦系數(shù)也就越小,這樣有利于防止或減少印刷過程中出現(xiàn)的糊版、臟版、掉版等質(zhì)量故障現(xiàn)象,從而較好地提高紙箱產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。

 

印刷與包裝密不可分，可以說，印刷技術(shù)對包裝行業(yè)的發(fā)展起著舉足輕重的作用。印刷技術(shù)可以助力包裝造就不同的風格，實現(xiàn)多樣化發(fā)展，如傳統(tǒng)風格、個性包裝、分裝包裝、創(chuàng)意包裝等等。而包裝行業(yè)的發(fā)展也將帶動印刷服務(wù)需求增長，因此，轉(zhuǎn)型升級的路上，包裝業(yè)與印刷業(yè)攜手發(fā)展尤其重要。